Largement utilisé dans le tournage de pièces détachées, la fabrication de pièces automobiles et l’usinage d’outillages de précision, le Tour CNC à banc plat CKA50 Il est devenu une machine CNC grand public destinée à la production de masse auprès des petites et moyennes entreprises, grâce à sa structure rigide et stable, à sa grande précision d’usinage et à sa compatibilité étendue avec de nombreux procédés. Ce tour CNC à banc plat, modèle emblématique, allie une capacité d’usinage pour applications lourdes à une excellente tenue de la précision sur le long terme, répondant aux exigences de traitement en série des pièces d’arbre, des pièces détachées en forme de disque et des composants à bride. Il constitue un modèle de tour CNC standardisé, offrant à la fois rentabilité et efficacité de production.
1. Lit intégré à haute résistance : une base solide pour un fonctionnement stable :
Le Tour CNC à banc plat CKA50 Il adopte un banc plat de type boîtier, moulé en sable résine, soumis à un traitement d’homogénéisation thermique à double étape afin d’éliminer totalement les contraintes internes du moulage et de résister aux déformations lors d’un fonctionnement continu prolongé. La surface élargie du rail de guidage rectiligne bénéficie d’une trempe à haute fréquence et d’une rectification de précision, associées à une technologie de guidage à liaison plastique résistant à l’usure, ce qui permet d’éliminer efficacement le phénomène de patinage à faibles vitesses d’avance, tout en renforçant considérablement la résistance à l’usure et aux chocs. La structure porte‑banc intégrée assure une répartition homogène des efforts, offrant un amortissement des vibrations exceptionnel dans des conditions de coupe rugueuse et lourde. Elle garantit la fiabilité structurelle nécessaire à une production de masse durable et constante, constituant l’avantage clé qui distingue les tours à banc plat des tours CNC simples d’entrée de gamme.
2. Broche de précision haute puissance : compatible avec l’usinage multi-matériaux :
Équipé d’une unité de broche supportée par des roulements de précision appariés et calibrée au moyen d’un équilibrage dynamique de haute précision avant la livraison, le Tour CNC à banc plat CKA50 Fonctionne avec une faible élévation de température et un bruit minimal. La broche associe une régulation de vitesse sans paliers à fréquence variable et un changement de vitesses mécanique, produisant un couple élevé à bas régime, ce qui permet d’effectuer simultanément l’usinage d’affûtage et de finition sur des aciers 45#, de la fonte, des alliages d’aluminium, du cuivre et d’autres matériaux. Elle est dotée d’un alésage de broche standardisé, compatible avec le traitement en passe traversante de barres longues, et propose en option des mandrins hydrauliques ou manuels pour un serrage sûr des pièces. Elle offre une grande polyvalence pour le serrage de pièces en forme de disque ou d’arbre long, répondant ainsi aux besoins variés d’usinage des composants du quincaillerie, des machines agricoles et des engins de construction.
3. Système d’alimentation par servomoteur : Garantie de précision d’usinage à l’échelle micro‑:
Les axes X et Z adoptent une configuration à entraînement direct, avec des servomoteurs CA et des vis à billes de précision précontraintes. Le Tour CNC à banc plat CKA50 Elle atteint un positionnement industriel de premier rang et une précision de repositionnement répétée, tout en maintenant de manière stable une tolérance dimensionnelle de IT6–IT7 pour l’usinage de finition, avec une rugosité de surface de la pièce pouvant aller jusqu’à Ra1,6 μm. Les rails de guidage sont équipés d’un système de lubrification centralisée automatique, garantissant une résistance à l’avance uniforme sur toute la course, et assurant une excellente constance dimensionnelle en production par lots, avec des écarts dimensionnels extrêmement faibles lors d’une fabrication continue à haut volume. Elle est idéale pour la production en série de pièces de haute précision, notamment des fixations de précision, des bagues de roulement et des demi‑arbres automobiles. La machine peut réaliser des opérations d’usinage tournant complexes, telles que le tournage de la surface extérieure, de l’alésage intérieur, des arcs, des faces d’extrémité, ainsi que le filetage métrique et en pouces, et l’usinage de filets coniques, en ne nécessitant qu’un seul montage pour l’exécution de plusieurs procédés de fabrication.
4. Configuration flexible de la tourelle : Étendue de la gamme des procédés d’usinage :
La version standard de la Tour CNC à banc plat CKA50 Il est équipé d’une tourelle électrique à 4 postes, offrant un changement rapide d’outils et un verrouillage rigide. Le modèle amélioré peut être doté en option d’une tourelle servo‑hydraulique à 6 postes, permettant un passage rapide entre plusieurs outils et une efficacité nettement accrue en usinage de pièces composites. Il est compatible avec des outils de coupe en carbure et en céramique, intégrant le rainurage, la découpe, l’alésage et le chanfreinage en une seule opération. Les ré‑serrages secondaires sont supprimés, ce qui réduit les erreurs de positionnement et augmente le rendement global de production. La disposition compacte et rationnelle de la tourelle, associée à l’espace de travail largement dégagé du banc plat, simplifie la mise en place des dispositifs de fixation et le remplacement des outils, réduisant ainsi le temps de préparation avant production.
5. Options multiples de systèmes CNC : adaptabilité aux scénarios de production mondiaux :
Le Tour CNC à banc plat CKA50 Il est compatible avec les systèmes CNC mondiaux les plus répandus, notamment les marques nationales GSK et KND, ainsi qu’avec les leaders internationaux FANUC et SIEMENS. Doté d’une logique de programmation intuitive, d’une fonction intégrée d’auto‑diagnostic des défauts, d’un stockage des programmes et de fonctions de simulation graphique, il permet aux opérateurs débutants d’acquérir rapidement la maîtrise de l’appareil. Son boîtier en tôle entièrement fermé protège la machine contre l’eau, les copeaux de fer et la corrosion due aux fluides de coupe, assurant une durabilité accrue dans des environnements industriels exigeants. Des accessoires optionnels tels que le contre‑point hydraulique, le convoyeur automatique à copeaux, l’alimentateur automatique de barres et le système de refroidissement à circulation permettent une mise à niveau aisée vers des lignes de production semi‑automatiques, tout en supportant aussi bien le fonctionnement autonome que l’intégration à une ligne d’assemblage.
6. Applications industrielles et avantages concurrentiels clés :
En tant qu’outil polyvalent et économique pour la production industrielle, le Tour CNC à banc plat CKA50 Il est largement utilisé pour l’usinage de pièces automobiles, de pièces de machines générales, de produits de quincaillerie, de pièces de machines textiles et d’accessoires pour dispositifs médicaux. Ses atouts majeurs se résument comme suit : la structure à banc plat offre un accès dégagé pour le chargement et le déchargement des pièces ainsi qu’une maintenance aisée ; des pièces détachées hautement universelles réduisent les coûts d’entretien à long terme ; une conception mécanique aboutie assure un faible taux de pannes et une production de masse stable, 24 h/24. Il concilie maîtrise budgétaire et croissance de la production pour les petites et moyennes entreprises d’usinage, s’imposant comme le tour CNC à banc plat de référence pour la modernisation du contrôle numérique des fabricants du monde entier.